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J9九游会AG金(jin)刚石工具

Shijiazhuang Jiali Diamond Tools Co., Ltd.

金刚石焊接锯片高频焊接工艺

点击:3615 发(fa)表时间:2018-03-12 09:52

     刀(dao)头与(yu)基体(ti)的(de)(de)焊(han)接(jie)是锯片生(sheng)产(chan)中(zhong)的(de)(de)一道极其重(zhong)要(yao)的(de)(de)工序(xu),它(ta)要(yao)求有足够的(de)(de)焊(han)接(jie)强度(du)和焊(han)接(jie)位(wei)置精度(du),刀(dao)头出刃(ren)要(yao)一致,不(bu)(bu)能(neng)歪斜;瞬(shun)时加(jia)热时间快;温度(du)不(bu)(bu)宜太高,一般700℃左右(银焊(han)片熔化温度(du)),不(bu)(bu)能(neng)引起(qi)基体(ti)变形(xing)。

    20世(shi)纪90年(nian)代末,国(guo)内(nei)相(xiang)继出(chu)现大(da)量的(de)(de)轻便式(shi)晶体(ti)管高(gao)(gao)频(pin)(pin)感(gan)应干(gan)接(jie)济(ji),取代传统笨重(zhong)的(de)(de)电子管高(gao)(gao)频(pin)(pin)感(gan)应焊(han)(han)接(jie)设(she)备。由于其轻便、节能(neng)、价格低,迅速在众多锯(ju)片生(sheng)产(chan)厂和石材加(jia)工厂家(jia)获得(de)推广至今(jin)。但是(shi),实际上(shang),生(sheng)产(chan)焊(han)(han)机厂家(jia)提供的(de)(de)仅仅是(shi)一台高(gao)(gao)频(pin)(pin)感(gan)应发热设(she)备,其他(ta)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)夹(jia)具,基体(ti)安装机架和刀头对准机构等等,均有(you)购买厂家(jia)自行解决。因(yin)此,刀头焊(han)(han)接(jie)质量的(de)(de)好坏,取决于操(cao)作工人(ren)的(de)(de)经(jing)验和熟练技巧。

    高频感应焊接原(yuan)理

    由于(yu)粉(fen)末(mo)烧结而(er)成的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头是个刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体,把(ba)它放在由空(kong)心管(guan)制成的(de)(de)(de)感(gan)应(ying)(ying)圈(quan)中(zhong)间,空(kong)心管(guan)通(tong)水冷却,感(gan)应(ying)(ying)圈(quan)两端(duan)与高(gao)频(pin)电(dian)源连接,当(dang)高(gao)频(pin)电(dian)路通(tong)过感(gan)应(ying)(ying)圈(quan)时(shi),根(gen)据直(zhi)线(xian)电(dian)流的(de)(de)(de)磁块(kuai)形成原理(li),在感(gan)应(ying)(ying)圈(quan)通(tong)关和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头两侧的(de)(de)(de)直(zhi)线(xian)窄缝区间几种了(le)最密集(ji)的(de)(de)(de)磁力线(xian),磁力线(xian)穿过刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体,产生电(dian)流,由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体的(de)(de)(de)电(dian)阻使之发热。也由于(yu)高(gao)频(pin)电(dian)流有趋肤效应(ying)(ying),感(gan)应(ying)(ying)圈(quan)在高(gao)频(pin)交(jiao)变磁场中(zhong),工(gong)作(zuo)频(pin)率越高(gao),电(dian)流越密集(ji)在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头表面(mian),所以(yi)高(gao)频(pin)感(gan)应(ying)(ying)加热,温度迅速上升(sheng),焊接速度和怒爱,一般焊成的(de)(de)(de)一个刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头需3~5s。

    高频感应(ying)焊接机

    A 国外高频自动(dong)焊接机

    20世(shi)纪(ji)80年代(dai),欧美(mei)工业(ye)发(fa)达国(guo)(guo)家(jia)已经(jing)普(pu)遍使用高(gao)(gao)(gao)频(pin)感应(ying)自(zi)动(dong)(dong)焊机,德(de)(de)国(guo)(guo)DR.FRITSCH公(gong)司(si)、意大(da)利ARGA公(gong)司(si)等有多(duo)年的(de)生(sheng)产历(li)史,性能先(xian)进,工作可靠,但价格高(gao)(gao)(gao),国(guo)(guo)内引进的(de)数量有限。近年来(lai),也(ye)采用先(xian)进、高(gao)(gao)(gao)效、轻便(bian)的(de)半导体晶体管高(gao)(gao)(gao)频(pin)感应(ying)发(fa)生(sheng)器取代(dai)笨重的(de)电子管发(fa)生(sheng)器,以下简单介绍(shao)德(de)(de)国(guo)(guo)DR.FRITSCH公(gong)司(si)最(zui)近生(sheng)产的(de)SLM715型高(gao)(gao)(gao)频(pin)感应(ying)锯片(pian)自(zi)动(dong)(dong)焊接机。

    B 国内(nei)高频感应(ying)焊接机

    目前国(guo)内各锯片生(sheng)产厂或石(shi)材加工厂焊(han)接(jie)锯片使用的(de)焊(han)机(ji),大多(duo)数是(shi)购买一台带不同(tong)感(gan)应圈和晶(jing)体(ti)管高频(pin)高频(pin)电源(yuan)发生(sheng)器,自(zi)己配(pei)以机(ji)架和刀头(tou)靠模等(deng)工器具(ju),依靠工人的(de)熟(shu)练技巧,用手(shou)工焊(han)接(jie)锯片,刀头(tou)焊(han)接(jie)质量也能(neng)保(bao)证,而(er)生(sheng)产效率却高于(yu)自(zi)动焊(han)接(jie)机(ji)。国(guo)内有关单位也曾经(jing)研制过自(zi)动焊(han)机(ji),而(er)一直(zhi)未能(neng)推向(xiang)市场,究其原因:

    (1)国内对刀(dao)(dao)头(tou)焊(han)(han)接精度要求相对较低,如工人(ren)操(cao)作焊(han)(han)接Φ1600mm锯片刀(dao)(dao)头(tou)时,只要第一刀(dao)(dao)头(tou)调整好出刃(ren)(ren)位置,以后一个接一个刀(dao)(dao)头(tou)焊(han)(han)接靠目(mu)测控制出刃(ren)(ren),因此(ci),焊(han)(han)接速度快,3~5s。即(ji)焊(han)(han)一个刀(dao)(dao)头(tou),比自动焊(han)(han)机快。

    (2)自动(dong)(dong)焊接机的机械和控制部分在设计和制造(zao)上均(jun)有一定难度,如自动(dong)(dong)转(zhuan)(zhuan)角度机构,国外(wai)气缸(gang)推(tui)动(dong)(dong),光电控制,因(yin)为气缸(gang)动(dong)(dong)作有很(hen)大(da)惯性(xing),因(yin)此要加液压(ya)阻(zu)尼,调(diao)整(zheng)不(bu)好,每次误差(cha)(cha)0.1mm,积累误差(cha)(cha)就很(hen)大(da)。而国内有用自整(zheng)角电机控制旋转(zhuan)(zhuan)角度,动(dong)(dong)作慢,误差(cha)(cha)大(da)。

    (3)刀头出刃误差,一(yi)般要求0.1~0.2mm,这(zhei)用靠模可以达到要求,而对于(yu)比较复(fu)杂的(de)刀头夹(jia)具(ju)的(de)左右和上下(xia)移(yi)动机构,如何保证必(bi)要的(de)重复(fu)精(jing)度,也是一(yi)个难题(ti)。况且,该夹(jia)具(ju)必(bi)须加(jia)紧刀头,压(ya)在基体上嘉文焊接,夹(jia)头虽然采(cai)用耐(nai)热材料,但仍(reng)然会(hui)烧损,也会(hui)影响(xiang)刀头的(de)位置精(jing)度。

    (4)既然自动焊机焊接速度(du)不快,精度(du)不高(gao),且人工的工资也不高(gao),因此现有的自动焊机在(zai)国(guo)内(nei)市场难成(cheng)气(qi)候(hou)。

    高频焊接工艺

    A 焊接工艺流程

    刀头圆(yuan)弧(hu)面去氧化皮清理→涂焊剂(ji)(ji)→放(fang)到基(ji)体上(shang),用靠(kao)模调(diao)整位(wei)置(zhi)并施(shi)力(li)压住基(ji)体→清洗除锈(xiu)→装在焊架上(shang)→涂焊剂(ji)(ji)→放(fang)银焊片→调(diao)整好感应(ying)圈(quan)→通水冷(leng)却→开(kai)机升温焊接→自动停机→交叉焊接刀头→全部焊好卸下锯片

    B 操(cao)作注意事项

    (1)检查基体的平直度和端面(mian)跳(tiao)动是否(fou)符合要求,用(yong)软磨轮(lun)或(huo)钢(gang)丝刷(shua)沿(yan)圆(yuan)周(zhou)弧面(mian)清(qing)理(li)锈(xiu)斑,并用(yong)汽油清(qing)洗油污。

    (2)用刀头架装一排(pai)刀头,弧(hu)面朝(chao)上,用电动(dong)刷清除氧化(hua)皮,或者(zhe)上磨(mo)弧(hu)机磨(mo)弧(hu),再用汽油或丙酮清洗干净(jing)。

    (3)感应圈的形(xing)状(zhuang)尽可能接近刀头外形(xing),铜管边(bian)离刀头侧(ce)面2~3mm。根据基(ji)体厚度(du)调(diao)整(zheng)焊(han)接温度(du)和焊(han)接时间。

    (4)用(yong)靠模(mo)控制刀头的出刃,但焊(han)接时(shi)(shi)靠模(mo)离开,由于银焊(han)片熔化,刀头受力不(bu)(bu)均产(chan)生移动,靠模(mo)不(bu)(bu)起(qi)作(zuo)用(yong)。所以,刀头夹具在焊(han)接时(shi)(shi),最好能固定住刀头,待焊(han)好之后再松开。

    

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